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滚筒的密度在于生产时的取决

文章出处:www.hflcjd.com 人气:发表时间:2019-04-12 14:28

  滚筒的质量与使用的长久都跟它的密度加工都是有关的,滚筒的电雕与电锯是非常重要的,所以对滚筒的精度是有着要求的,合肥滚筒加工制作的小编给大家讲解下。
  动平衡:滚筒的动平衡即滚筒在旋转运动时,滚筒各个部分的重量相同,所产生的离心力也相等。如果动平衡不好,滚筒在旋转运动时就会出现上下跳动,印刷时产生的压力就会不均匀,印出的印刷品质量就达不到要求。另外,还会减少滚筒的使用寿命。
  从以上情况可以看出,滚筒的动平衡十分重要,因此加工滚筒时,滚筒的内壁必须经过粗车加工,使其壁厚均匀,如果对内壁不进行粗车加工,一定要找好动平衡,如果出现动平衡不好,就应找出滚筒重量轻的一面,在内壁上加上适量的配重块或配重条,以使滚筒各个面的重量相等,滚筒的壁厚要求在7~10mm之间。动平衡方面不能出现上下跳动现象,误差不得超过50~100g,否则会影响印刷的套印精度,尤其是在高速印刷时有可能会出现大的偏差。
  同心度量:滚筒同心度即套筒形滚筒两端和法兰的圆孔中心在旋转运动时应在一条直线上,轴形滚筒两端的轴心和滚筒外圆中心也应在一条直线上,否则滚筒在旋转时就会出现摆动。摆动严重时,无法进行电雕制版,造成滚筒作废,因此版滚筒两端锥孔的不同心度不能超过0.05m,有的公司规范为0.02mm,但在生产中难以做到。
  造成同心度不正的主要原因:一是操作时中心架没有架正,对此,采取粗修孔、粗磨(精车),然后再精修孔、精磨的方法,此方法效果很好,在同一斜度上,同心度基本能达到100%。二是由于设备问题,造成顶点不在一条线上。因此,一定要认真细致地操作和改善设备。
  滚筒各部分的加工精度要求:滚筒外圆加工时首先要求滚筒两端直径一致,不能出现椭圆情况,表面光洁度在车床磨光后应达到▽5,在外圆磨床加工后达到▽7以上。直径精度误差为±0.01mm,多色印刷时,还要考虑各色滚筒的直径递增值。
  轴形滚筒的轴在使用部位(如轴承、齿轮)加工精度为▽7,其他部位达到▽4即可。套筒形滚筒的两端圆孔内面加工精度为▽5,锥形为10°。滚筒的直径加工精度误差为±0.01mm,以上各项是滚筒加工精度,只要达到精度要求,即为合格滚筒。
  以上就是对滚筒精度的讲解,更多相关的内容请登入http://www.hflcjd.com查看。

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